Nowo ulepszony granulator mieszający o pochyłym kształcie wprowadzony na rynek w celu optymalizacji wydajności granulacji proszku w pełnym procesie
Koncentrując się na typowych problemach tradycyjnych urządzeń do granulacji pionowej, takich jak martwe kąty mieszania, rozwarstwienie materiału i nierównomierny rozmiar cząstek, ten ulepszony granulator wykorzystuje innowacyjną, pochyloną konstrukcję cylindra, aby zapewnić wydajne, zintegrowane mieszanie i granulację. Doskonale rekompensuje on wady konstrukcyjne konwencjonalnych granulatorów pionowych i umożliwia kompleksową obróbkę, od mieszania proszku surowca po formowanie gotowych cząstek.
W odróżnieniu od konwencjonalnych urządzeń do mieszania płaskiego, ten granulator z mieszadłem pochylonym jest wyposażony w podwójny układ napędowy, obejmujący obrotowy cylinder i wirnik wysokoobrotowy. Materiały tworzą trójwymiarowy, turbulentny przepływ w szczelnej komorze, zapewniając pełne mieszanie bez martwego kąta. Materiał nie osadza się na dnie, nie przywiera do ścianek bocznych ani nie miesza się w środku. Kąt nachylenia cylindra umożliwia płynną regulację w zakresie od 15° do 45°, co pozwala na dostosowanie go do bardzo drobnego proszku, materiałów o wysokiej lepkości i proszku o niskim ciężarze właściwym bez konieczności wymiany dodatkowego sprzętu. Jedno urządzenie może obsługiwać wiele rodzajów materiałów proszkowych, co znacznie obniża koszty zakupu dodatkowego sprzętu dla producentów.
Aby zapewnić inteligentne działanie, cała maszyna jest wyposażona w przemysłowy, dotykowy system sterowania PLC. Operatorzy mogą precyzyjnie regulować prędkość mieszania, czas granulacji i wilgotność wewnętrzną, aby zapewnić stałą kulistość cząstek i równomierny rozkład wielkości cząstek w każdej partii. Wszystkie parametry produkcji można automatycznie zapisywać i eksportować, co zapewnia pełną identyfikowalność danych produkcyjnych, zgodną ze standardami Przemysłu 4.0. Konstrukcja komory z szybkim uwalnianiem skraca czas wymiany materiału i czyszczenia do 20 minut, znacznie skracając przestoje urządzeń w przypadku produkcji wielopartyjnej i poprawiając ogólną wydajność linii.
Pod względem bezpieczeństwa produkcji i higieny, całkowicie zamknięta, uszczelniona komora skutecznie izoluje proszek od powietrza zewnętrznego, zapobiegając przedostawaniu się pyłu i wtórnemu zanieczyszczeniu materiału. Wewnętrzna komora jest polerowana na wysoki połysk, bez martwych narożników, co ułatwia dokładne czyszczenie. Ten nowy sprzęt do granulacji uzyskał certyfikat GMP oraz certyfikat bezpieczeństwa CE, w pełni spełniając surowe wymogi produkcji w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i kosmetycznym.
Oprócz modeli standardowych, dostępna jest usługa konfiguracji dostosowanej do potrzeb klienta w zakresie wydajności produkcyjnej. Klienci mogą wybierać spośród różnych objętości komór, materiałów ze stali nierdzewnej 304/316L, urządzeń do usuwania pyłu podciśnieniowego oraz systemów chłodzenia wodnego, aby dopasować je do specyficznych warunków pracy. System nadaje się zarówno do laboratoryjnych testów receptur w małych partiach, jak i do przemysłowej produkcji ciągłej na dużą skalę, obejmującej nowe materiały do akumulatorów energetycznych, zaawansowaną ceramikę, katalizatory chemiczne, surowce farmaceutyczne, materiały ogniotrwałe oraz inne główne gałęzie przemysłu.
W porównaniu z granulatorami starszej generacji, ten ulepszony granulator z mieszaniem pochyłym zmniejsza całkowite zużycie energii o prawie 18%, charakteryzując się niższym wskaźnikiem awaryjności i dłuższą żywotnością. Łączy on wysoką wydajność produkcji, stabilną jakość granulacji i niskie koszty eksploatacji, stając się idealnym wyborem dla starszych linii produkcyjnych proszków.
Skontaktuj się z namiaby uzyskać szczegółowe parametry techniczne, filmy z testów fabrycznych i bezpłatne rysunki rozwiązań fabrycznych dostosowanych do indywidualnych potrzeb.